2020年，成都中建材光电材料有限公司（以下简称成都中建材）碲化镉电池实验室转化率突破19.3%，《碲化镉发电玻璃工业化制备关键技术与研究》荣获中国建筑材料联合会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术一等奖。这项技术在行业中引领着新的国际发展潮流。

从2017年成都中建材生产的世界第一块大面积碲化镉发电玻璃在双流下线,开启了成都中建材碲化镉发电玻璃从实验探索到产业化应用的新征程,标志着我国又一次打破国际垄断。细数背后的一切，无不包含着成都中建材对技术的无限探索、对产品品质的严苛坚守和对“三个转变”的深度实践。

严苛把关 坚持标准红线

走进成都中建材生产车间，业务发展部部长助理张艳和同事正对最新生产的碲化镉发电玻璃进行霰弹冲击试验。现场，一个重达90斤的椭圆球体从半空中掉下砸在被固定好的发电玻璃表面，瞬间发出的“嘣嘣嘣”的巨响。

这是对玻璃抗重力冲击后的安全性进行检测。虽然经过超强重力冲击，但玻璃表面没有丝毫变化。张艳说，这样的玻璃才是合格的。

看似简单的试验，却是保障这些发电玻璃在实际使用中安全性能的重要一环。张艳表示，凡是在试验中造成玻璃破碎、变形等超出规定标准的，除了对该片玻璃作为废品处理，整批产品都将作为不合格产品，不能出厂投入使用。

“从原料到成品，每一片发电玻璃都要经历100多道工序，每道工序都建立了相应的检测试验手段。中途任何一项检测试验不合格就会使产品夭折。比如，我们在检测TCO玻璃时，上面出现了一个小白点，虽然并不会影响其性能，但是依然会将其作废。”张艳表示。

正因为如此，自成都中建材生产的第一片发电玻璃以来，产品质量标准在行业中遥遥领先，始终保持与国际先进水平同步，并不断超越国际标准。成都中建材生产的碲化镉发电玻璃已相继获得CE认证、TüV认证、产品碳足迹认证、防火等级测试（Class A）等一系列国内外产品资质，并获得美国爱迪生发明大奖等一系列国际、国内殊荣，成为了现代建筑设计具有革命意义的新能源材料。

锲而不舍 引领世界潮流

所谓碲化镉发电玻璃，就是在玻璃衬底上依次沉积5层半导体薄膜而形成的光伏器件，膜层总厚度为3μm，相当于头发丝直径的1/100。将碲化镉发电玻璃从理论转化成产品，需要攻克半导体材料掺杂、膜面晶体生长、激光处理技术突破、整套工艺装备研制等一系列问题。为此，成都中建材先后经历了千万次尝试，最终让技术转化落地。

成都中建材党委书记杨渝蓉说：“以镀膜为例，要实现在大面积玻璃基板均匀镀3μm膜层，我们攻坚克难10余年，生产出来的碲化镉发电玻璃膜层均匀，转换效率高，良品率超过96%。”

通过不断深化技术创新，提升产品质量和光电转化效率。目前，成都中建材大面积发电玻璃的生产转化效率逐步递增，从2017年的9%上升到2020年的14.5%，实验室小电池转化效率提升至19.3%。

虽然目前成都中建材的产品在技术上遥遥领先，但对成都中建材人而言，目标远不止于此。在技术升级的不断助力下，公司产品逐步实现了多样化发展，可满足建筑应用的美观性及个性化需求。

杨渝蓉坚信，成都中建材将以精进的技术，推进碲化镉发电玻璃的产研结合，推进“中国智造”走向世界，为“一带一路”国家增添中国元素，为“绿色地球”贡献中国科技。

发电玻璃示范项目

太行山彩虹桥

成都双流国际机场彩色发电玻璃屋顶及幕墙项目

来源：中国建材报/张亚楠